人們往往覺得負極材料的制造,只需要把原材料往燒結(jié)爐里一扔,升高溫度燒結(jié)就可以了,實際上人造石墨的制備需要經(jīng)過“破碎、造粒、石墨化、篩分”四個大工序和和許多小小工序,其中的造粒和石墨化兩個環(huán)節(jié)都有很高的技術(shù)壁壘!
下面從人造石墨的原材料開始講起:
人造石墨原材料分類圖
造石墨的骨料分為煤系、石油系以及煤和石油混合系三大類。其中煤系針狀焦、石油系針狀焦以及石油焦應用*廣,就目前市場而言,高端負極采用針狀焦作為原材料,中低端負極采用價格便宜的石油焦作為原料;瀝青則作為粘結(jié)劑起到將不同粒子粘結(jié)到一起的作用。
人造石墨生產(chǎn)首先是預處理工序,根據(jù)產(chǎn)品的需要,將石墨原料和瀝青按照不同比例混合,然后進*氣流磨粉,磨好的原材料進入造粒工序,其中,造粒工序又分為熱解和球磨篩選工序,造粒的大小、分布、形貌等將直接影響著負極材料的性能!
針對球形石墨和人造石墨特性的不同,濰坊精華粉體技術(shù)團隊專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)了石墨超細粉碎、分級設備。
石墨粉碎機、球化體統(tǒng)工藝圖
產(chǎn)品具有以下特點:
1、石墨粉碎粒度集中,分級精*高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設備,PLC全自動化控 制,能耗低。
2、過程加工全負壓操作,現(xiàn)場無粉塵污染,清潔環(huán)保!
3、粉碎分級精度在D50=5-17微米之間任意可調(diào)。
4、顆粒整形形貌好,曲線集中
石墨整形粒度檢測報告
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